रैपिंग पैकेजिंग से तात्पर्य विभिन्न उत्पादों को नियमित या अनियमित आकार के साथ पूरी तरह से लपेटना है, ताकि सामान को खरोंच, खरोंच, कोई क्षति, कोई हानि से बचाया जा सके और खराब पैकेजिंग के कारण होने वाले आर्थिक नुकसान को कम किया जा सके।हमारे देश की अर्थव्यवस्था के विकास के साथ, घरेलू और विदेशी उद्यमों ने भी अपनी पैकेजिंग आवश्यकताओं में लगातार सुधार किया है।

मशीन स्ट्रेच फिल्म को पैकेजिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी-सिकोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है, जो ऊर्जा बचाने, पैकेजिंग लागत को कम करने, कंटेनर परिवहन की सुविधा और रसद दक्षता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।पैलेट और फोर्कलिफ्ट के संयोजन से "सामूहिक लोडिंग और अनलोडिंग" विधि परिवहन लागत को कम करती है, और उच्च पारदर्शिता भी पैक किए गए आइटम की पहचान की सुविधा प्रदान करती है और वितरण त्रुटियों को कम करती है।

स्ट्रेच फिल्म उत्पाद को एक इकाई में कॉम्पैक्ट और निश्चित रूप से बंडल करने के लिए फिल्म की सुपर वाइंडिंग फोर्स और वापस लेने की क्षमता का उपयोग करती है।प्रतिकूल वातावरण में भी, उत्पाद में कोई ढीलापन और अलगाव नहीं होता है, और कोई तेज धार और चिपचिपाहट नहीं होती है, ताकि नुकसान न हो।हानि।

वर्तमान में, रैपिंग पैकेजिंग में मुख्य रूप से दो तरीके हैं: मैनुअल रैपिंग रैपिंग और मशीन रैपिंग रैपिंग (स्वचालित रैपिंग मशीन)।

मशीन स्ट्रेच रैप काम करते समय यांत्रिक पैकिंग विधि को अपनाता है, मुख्य रूप से पैकिंग के लिए डाई रोल को चलाने के लिए माल की आवाजाही पर निर्भर करता है।फिल्म की तन्यता ताकत की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, और फिल्म की खिंचाव दर के लिए भी कुछ आवश्यकताएं हैं।सामान्य खिंचाव दर की आवश्यकता 300% है, रोल का वजन 15 किलोग्राम है।नीले, लाल, पीले, हरे और काले रंग हैं, जिनका उपयोग निर्माताओं द्वारा उत्पादों को अलग करते समय सामान पैक करने के लिए किया जाता है, जो सामान की पहचान करने के लिए सुविधाजनक है।